Vibrocultori KONSKILDE de 57 brazos de 45x20

Características técnicas:

Chasis:

Nuestros chasis se fabrican entremezclando tubos estructurales y llantas de varias medidas dependiendo del brazo que montemos en cada caso. Los enganches del tractor se construyen de piezas cortadas a oxicorte que refuerzan la estructura del bastidor. Sobre estas piezas se practican unos agujeros por donde introducimos los tubos y las llantas de una sola pieza que después se sueldan consiguiendo una estructura robusta.

Para unir todo el conjunto se complementa con un sobre chasis que refuerza toda la estructura

Separación entre brazos:

Cultivador de cuatro filas 50 cm

Equipo opcional:

Rodillo de varillas; De gran utilidad para compactar el terreno, desterronar y controlar la profundidad de trabajo del apero. Fabricado con varilla corrugada de 25 mm, gira sobre semi ejes con rodamientos cónicos que prolongan su vida útil. 

Rastra; Construida en dos filas de muelles de varilla de 8 o 10 mm.

Rueda de control; Para controlar la profundidad de trabajo del apero ofrecimos dos tipos de ruedas, metálicas o neumáticas con regulación de altura.

Tanto el rodillo como la rastra, así como todos los acoplamientos a la maquinas se fabrican con piezas atornilladas o bien sujetas con abarcones lo cual nos permite añadir todos los accesorios en función de las necesidades de cada trabajo.

Generalidades

Son maquinas que se emplean para diversos cometidos, como la preparación del lecho de siembra después de romper el terreno con arados, subsoladores, etc., el recubrimiento de semillas, la destrucción de malas hierbas y la aireación de las praderas.

Por su diseño son equipos que necesitan trabajar con velocidad para que la vibración del muelle realice una eficaz preparación del lecho de siembra.

La elasticidad de sus brazos y a la facilidad para sortear obstáculos reducen el consumo de combustible con respecto a máquinas como cultivadores Chisel, subsoladores, arados, etc.

Sus brazos se fabrican en acero especial de gran elasticidad y poder de recuperación de su forma original. Son templados de forma integral y pretensionados para eliminar las primeras deformaciones y conseguir un trabajo homogéneo en el campo.

Plegado hidráulico; Diseñado para evitar deformaciones del chasis, el cilindro no se sujeta en el bastidor de la máquina. El vástago de los cilindros queda fuera durante el transporte y recogido cuando realizamos el laboreo del campo.

Este sistema plegado no requiere bulones de seguridad durante el trabajo ni en el tiempo del transporte. Fabricado con tres sistemas recogido diferentes:

Plegado de libro; Fabricado con un chasis central sobre el que giran los dos cuerpos laterales de que se compone la máquina. Permaneciendo verticales cuando está plegada.

Plegado estándar; Los cuerpos laterales giran 180º quedando plegados encima del chasis central. Descansan sobre topes evitando riesgos en el transporte y liberando de esfuerzo a todos los mecanismos de la máquina.

Plegado vertical; Compuesto de tres cuerpos, uno central y dos laterales que se pliegan verticalmente. Utilizado para máquinas cuya anchura de trabajo sobrepasa los 5,80 m.